产品别名 |
圆柱钢模板,墩柱钢模板 |
面向地区 |
全国 |
4.1模板体系确定
（1）为了使混凝土基本达到“广东质结构工程”质量目标，模板工程采用15mm厚木胶合，并进行优化模板设计，在质量的前提下降低造价。
（2）本工程采用如下模板形式：
1）电梯井采用18mm木胶合板组拼，50×100木枋作纵肋，模板支撑采用盘扣式脚手架钢管支撑。
2）梁模板采用18mm厚木胶合板，梁侧面采用钢管作横肋，梁侧采用木方做纵肋，梁底采用50×100mm木方、盘扣脚手架支撑体系。
3）楼板底模采用18mm厚木胶合板，50×100mm次梁，主梁为双钢管，盘扣式脚手架钢管支撑。
4）墙采用15mm厚木胶合板模，50×100木枋作纵肋，穿墙螺杆，模板支撑采用钢管脚手架支撑。
5）集水井采用15mm木胶合板组拼，50×100木枋作纵肋，模板支撑采用钢管脚手架支撑。
6）柱模板采用15mm厚木胶合板模板，50×100木方作纵肋，双钢管做横肋。
7）承台采用砖胎膜、地梁模板采用木模。
8）基础板底模采用垫层混凝土作为支撑。
4.2墙体模板
墙模板：本工程剪力墙只有在北侧地下室外墙和消防水池中设置，墙体厚度200、350mm，在进行施工时，需在底板以上500mm设置施工缝，埋设3*300止水钢板。剪力墙模板为15厚多层板，50×100㎜方木龙骨，间距200㎜,外龙骨用Φ48.3×3.6双钢管（计算时按Φ48×3.0计算）；对于有防水要求的部位，均采用焊止水钢片的对拉螺栓拉接（不得使用PVC管穿墙对拉）。
（3）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
表 6模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差
项 目 允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
插筋 中心线位置 5
外露长度 ﹢10
预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 ﹢10
预留洞 中心线位置 10
外露长度 ﹢10
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
由于本工程比较特殊，南侧都是地梁，无需支模，北侧有两条转换梁，都是属于超过一定规模的大梁，根据本工程施工进度及施工方案优化，目前北侧的两条大梁KZL2、KZL3均采用了特殊方式予以处理。KZL3（内置钢骨H1500*200*20*20）由于C轴钢结构柱需要提前施工，故在原地面采用普通地梁形式施工，木模板两侧加固，在该梁垫层施工前提前预埋剪力墙钢筋，侧模加固后穿孔预埋顶板、连接梁的钢筋；
模板采用15mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
（2）楼梯模板的安装工艺流程
放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→ 铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。
施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡线和踏步线，然后将模板组拼成定型。
